φ4.6×100m回轉窯

一、技術參數

1、設備名稱：冶金回轉窯

2、用途：高鎳低鐵型紅土鎳礦的焙燒（含鎳量1.8~2.0%，含鐵量16%左右）

3、規格：Φ4.6×100m（筒體內徑×長度）

4、產能：＞60t/h熱焙砂，出窯焙砂溫度800℃。

5、數量：2臺

6、型式：雙傳動、單液壓擋輪

7、窯支承：4檔

8、斜度： 3.5%（正弦）

9、轉速：賣方填寫

10、密封型式：窯頭：柔性密封，窯尾：柔性密封；

11、窯頭冷卻：風冷（含窯頭護板冷卻風機）

12、主傳動電機（變頻調速）：

型號：賣方填寫

功率：賣方填寫

電壓：賣方填寫

轉速：賣方填寫

調速范圍：賣方填寫

防護等級：IP54

絕緣等級：F級

冷卻方式：IC416

起動力矩：2.5倍

生產廠家：賣方填寫（高中低檔可選）

13、主減速機：

型號：賣方填寫

中心距：賣方填寫

公稱速比：賣方填寫

生產廠家: 賣方填寫（高中低檔可選）

14、輔助傳動電機：

型號：賣方填寫

功率：賣方填寫

電壓：賣方填寫

轉速：賣方填寫

防護等級：IP44

絕緣等級：F

15、輔助傳動減速機：

型號：賣方填寫

中心距：賣方填寫

公稱速比：賣方填寫   

生產廠家：賣方填寫（高中低檔可選）

16、設備重量：賣方填寫（不含進出料罩重量）

17、其它

窯筒體材質：Q235-C

安裝工具列表：賣方填寫

外協件、外購件、通用件、標準件應采用優質可靠的產品，并得到買方和業主認可。

設備擔保：賣方應保證所提供的設備不存在任何設計、制造、材料等方面的問題，并且所供設備適用于指定目的和要求。

買賣雙方在合同執行過程中發生的經雙方認可的技術變更作為技術文本的補充。

設備設計與制造要充分考慮低溫、高濕度等自然環境的具體使用條件。

回轉窯規格型號是參照某一廠家樣本寫的，不苛求每家都一樣，但是關鍵的技術性能參數：類型規格、處理能力、電機功率必須滿足。

焊接要求：嚴格按技術要求進行焊接，并作焊縫探傷檢驗。

二、電氣規范

供貨方提供滿足生產、維護要求的電氣和自動化方案，并符合設備安裝地的實際要求，以確保設備的可靠運行。提供的產品符合相關的國際或國家標準。在投標文件中列出相應的產品標準和檢驗標準。說明供貨范圍及該方案需要的前提條件。

為了適應鎳鐵廠的實際情況及對電器控制的要求，主傳動電機變頻調速。電氣控制箱的控制采用西門子系列PLC(可編程序控制器)控制，CPU冗余20%，人機界面采用WinCC，畫面更新時間不超過1秒。

控制箱應具有兩種控制方式，集中控制由中央控制計算機進行遠程控制。機旁控制在控制箱上可單機開停每臺設備，也可以按程序以機旁自動方式開停設備。控制箱應能輸入信號，PLC驅動接通啟動，斷開停止。

控制箱箱面上應具有“集中—機旁”選擇開關及各種設備的控制開關，必要的信號燈（如備妥、允許電機起動、報警指示、故障指示及電機，電加熱器的狀態等）。故障指示應保持以便巡檢維護人員分析排除故障，按復位按鈕解除故障保持。箱內應有報警鈴。

為了提高油站運行的可靠性，系統壓力采集要求選用壓力傳感器，溫度檢測要求選用Pt100熱電阻。箱面配反映壓力和溫度參數的數顯表。要求壓力和溫度數顯表具有上下限報警接點，進油站PLC。油站啟動后油溫低自動開加熱器，油溫高自動打開冷卻水電磁閥。

為了便于生產、維護，設備交貨時必須同時提供使用維護說明書，控制原理圖，控制柜布置圖，元器件接線圖，詳細的程序清單，檢驗報告，合格證等必要的隨機文件。