制粒機是一種用旋轉(zhuǎn)滾筒的搖擺作用，通過鐵絲篩子可以將潮濕的粉末原料研成顆粒，亦可廣泛的用作粉碎已成了塊子而成為現(xiàn)成的顆粒之用，在化學藥品方面用作濕合的粉末研成顆粒，烘干后供壓制片劑，又可以粉碎在儲藏期間而凝結(jié)成塊的或在化學加工過程中所結(jié)塊的塊子。
隨著行業(yè)的不斷發(fā)展，干法制粒機開始嶄露頭角。它是繼第二代制粒方法的一步制粒后發(fā)展起來的一種最新的制粒方法，是一種環(huán)保式的制粒工藝，直接將藥粉壓制成顆粒的新設(shè)備。
干法制粒機使用了最新輥壓控制技術(shù)，該設(shè)備的控制設(shè)備能夠調(diào)節(jié)不同物料以及同一物料不同批之間的任何物理性質(zhì)的波動，使得干法制粒的工藝參數(shù)能夠被精確、重復地調(diào)整，從而高效地生產(chǎn)出高質(zhì)量的顆粒。干法制粒技術(shù)可通過滾筒平壓制粒機完成。具一定相對密度的中藥提取液，經(jīng)噴霧干燥得到干浸膏粉，添加一定輔料后，以干擠制粒機壓成薄片，再粉碎成顆粒。該法所需輔料少，有利于提高顆粒的穩(wěn)定性、崩解性和溶散性。
干法制粒機主要有以下特點：
1、壓力恒定：干法制粒的壓力是影響制粒效果的關(guān)鍵性因素。該機具有恒壓系統(tǒng)，較之常規(guī)的制粒機具更穩(wěn)定的制粒效果，顆粒的致密度、可壓性均有更高的一致性、重現(xiàn)性。
2、低溫制粒：制粒是在較大的壓力下壓制成粒，連續(xù)化制粒過程中產(chǎn)生較多熱量，設(shè)備溫度、物料溫度均會上升，干法制粒機具有冷卻系統(tǒng)，可將壓制過程中產(chǎn)生的熱量帶走，從而保證連續(xù)生產(chǎn)時主藥的穩(wěn)定性。
3、臥式雙螺送料：機子采用臥式雙螺送料，進料更均勻。
4、模塊式結(jié)構(gòu)，干法制粒機是模塊式結(jié)構(gòu)，免工具拆卸，使用更便捷。
干法制粒機在未來的發(fā)展過程中，技術(shù)要求會越來越高，潔凈和功能靈活將會成為行業(yè)共同追尋的目標。藥企只有明確發(fā)展目標，才能卯足勁向前發(fā)展。