工藝簡述：熱風循環烘箱空氣循環系統采用風機循環送風方式，風循環均勻高效。風源由循環送風電機（采用無觸點開關）帶動風輪經由加熱器，而將熱風送出，再經由風道至烘箱內室，再將使用后的空氣吸入風道成為風源再度循環，加熱使用。該干燥設備屬于靜態干燥器，物料在靜態干燥器內干燥時，物料處于靜止狀態，形體不會損壞。
供貨范圍設備總體要求

技術需求

生產能力：200kg/批

最大裝量容積：4個小車，雙開門，96個烘盤

設備尺寸：廠家提供。

所有與物料接觸的設備表面材質為SUS304，所有非藥品直接接觸的表面應用SUS304優質不銹鋼制造或包圍。

外包不銹鋼板厚度不低于δ=1.5mm。

設備內表面所有凹凸部件全部采用圓弧過渡，四角采用R60球形角，確保無死角易清潔。

內表面拋光度：Ra≤0.6μm

設備內表面應光滑、無毛刺、易清潔。

內壁板材厚度不低于2.0mm，焊縫全部滿焊，各焊縫或焊點應做拋光、鈍化處理，零部件的材料應符合生產、工藝和GMP要求。

整體烘架可移動，采用層流設計制作，烘架主框架主管為∅45x3，加熱盤管為∅18x2；管層間距不小于120mm，加熱盤管為衛生級無縫不銹鋼耐壓管，主框架采用圓角連接；管材質均為304不銹鋼。烘架配有過渡小車，烘架移出烘箱時用，不銹鋼管制作，車輪為高強度尼龍輪，2定2變。

烘架加熱管接口采用衛生級快裝形式。

烘盤材質為304，一次壓制成型直邊，厚度1.0mm

設備使用壓力：-0.1MPa～0.098MPa

使用溫度：20～100℃

風機進出風口設置中效過濾器。

外表面光滑、整潔、美觀、過渡處有倒角和圓角處理，裸露于設備外表的螺栓、螺母都須戴帽或加蓋，不得有明顯的凹陷、毛剌、劃痕、碰傷和銹蝕現象。

外表面拋光度：Ra≤0.6μm

門密封材料為硅橡膠，門密封嚴密，門鉸鏈為圓弧型開關需方便靈活。

壓緊手輪裝置板材不低于14mm，材質304不銹鋼

門上配置2個視鏡，上下分布，后箱體配置1個視鏡，視鏡規格150mm*150mm，不銹鋼材質為304，視鏡為高強度鋼化玻璃。

進風方式為側面進風，保證烘箱內溫度均一。

設備的支座必須穩固，能承受該設備滿負荷工作時的重量，不出現任何變形以及晃動。支座底部需要采用不銹鋼板封閉，支腳高度250mm。

設備箱體保溫層厚度不低于80mm，保溫材料選用硅酸鋁.

過渡層與復層焊縫采用著色法以及放大鏡檢查；制作完畢，箱內以0.196Mpa表壓進行氣密封試驗，加熱排管以1.0Mpa進行水壓試驗，保壓≥60min為合格。

烘箱溫度的均一性，烘箱內溫度分布均勻，溫度差≤±2℃.蒸汽進氣管增加PID調節閥保證溫度的均一性。