16層低溫脈沖真空干燥箱

箱體：箱體內(nèi)壁厚度不小于8mm，SUS304不銹鋼板為箱殼主體，內(nèi)部滿焊、四角圓弧過(guò)度，拋光處理，精度Ra≤0.6μm，符合GMP要求，箱體夾套加熱，熱水經(jīng)過(guò)的管道為不銹鋼材質(zhì)。箱體外部需要焊接12mm厚的加強(qiáng)筋。底部留有排污口供清洗使用。箱體需保溫，保溫層材質(zhì)為硅酸鹽均勻填充，壓緊后厚度50mm；外包層采用厚1.5mm不銹鋼板，表面亞光處理。

門(mén)與箱體之間大法蘭采用厚25mm，SUS304不銹鋼鋼制作。焊接后整體立床加工，門(mén)鉸鏈、鎖緊凹凸齒、升降裝置、拉手及支腳全部采用SUS304不銹鋼，開(kāi)關(guān)門(mén)采用伺服電機(jī)帶限位裝置。

門(mén)密封條槽口整體銑床加工，安裝上去不易脫落，清洗時(shí)，只需拉出即可，密封條采用優(yōu)質(zhì)硅橡膠。

加熱板層：內(nèi)走熱水加熱，加熱板采用SUS304不銹鋼制作，表面拋光處理，精度Ra≤0.4μm，平整度≤0.5mm，經(jīng)0.5Mpa壓力試驗(yàn)，加熱溫度可達(dá)100℃。內(nèi)部均勻布置導(dǎo)流裝置并焊接牢固，保證熱水介質(zhì)能夠完全經(jīng)過(guò)每層加熱板，確保板層溫度均勻分布≤±1.5℃，并且無(wú)死角。

不銹鋼烘車：底部要求安裝不銹鋼滾輪，箱體要求安裝不銹鋼軌道，另外提供烘架轉(zhuǎn)移小車一輛（采用SUS304不銹鋼材質(zhì)），要求轉(zhuǎn)移小車軌道可與箱體軌道和烘架輪子相對(duì)接，方便烘架進(jìn)出，便于清洗。

烘盤(pán)：規(guī)格根據(jù)箱體板層面積和層間距設(shè)計(jì)，材質(zhì)為SUS304不銹鋼，厚≥2.0mm，直邊易清洗。設(shè)計(jì)限度的保護(hù)托盤(pán)，避免變形；烘盤(pán)要求無(wú)銳角及鋒利邊條，防止傷人。

所有連接螺栓均采用SUS304不銹鋼材質(zhì)，設(shè)備銘牌采用SUS304不銹鋼材質(zhì)，箱體頂部設(shè)計(jì)吊耳4個(gè)。

設(shè)備主體材料采用太鋼、寶鋼品牌，提供材質(zhì)報(bào)告單。

觀察孔：設(shè)備具備視鏡窗，采用SUS304不銹鋼及優(yōu)質(zhì)硼硅玻璃，視鏡安裝在前門(mén)上。

管口設(shè)置全部采用SUS304不銹鋼材質(zhì)。

設(shè)備箱體上具備驗(yàn)證口DN38PN1.0快卡式接口，配盲板。

設(shè)備箱體具備熱水進(jìn)出口、抽真空口、排污口等要求采用快卡式連接。

設(shè)備箱體具備放空口快卡式接口，配快卡式衛(wèi)生級(jí)球閥并安裝SUS304不銹鋼材質(zhì)呼吸器，箱體內(nèi)部安裝放空氣體導(dǎo)流板。破空用氣從潔凈區(qū)取風(fēng)。