二甲基砜帶式連續(xù)真空干燥機500kg

物料特性及質量要求

1、二甲基砜主要用于膳食補充劑，無毒、無腐蝕。在常溫下為白色結晶固體，熔點109℃，沸點238℃，閃點142℃，可燃，堆積密度0.7~0.85g/cm3,易溶于水。當溫度高于60℃時二甲基砜開始升華，隨著溫度的升高，升華速度加快。

2、本項目二甲基砜含水約3~5%，二甲基砜晶體粒度10~100目之間，要求干燥及進、出料過程中不得對物料有任何形式的污染，設備選型要盡量減少對晶體粒度的破壞。干燥后物料含水量≤0.10%；出料溫度≤35℃。

工程范圍和技術要求：

工程范圍：

1、帶式連續(xù)真空干燥機本體及干燥機進料倉、出料倉；

2、離心機濕物料出口至干燥機進料倉管線，空氣凈化和空氣加熱系統；

3、出料倉至真空上料機（含真空上料機）

4、干燥機進料、干燥和出料真空系統、加熱系統、冷卻系統、在線滅菌、在線清洗系統。

5干燥設備進料、出料及干燥過程所需設備、管線、管件及安裝、調試等。

（二）技術要求

1、進料：采用兩點連續(xù)進料，即2臺離心機濕物料同時連續(xù)進入干燥機同一進料倉，進料速度≥0.5噸/臺.小時；進料方式真空上料，氣源采用凈化后的加熱空氣，凈化空氣溫度50~80℃(熱源0.2MPA蒸汽)，溫度可調（廠家提供）；進料輸送距離垂直方向18米，水平方向25米。

2、干燥過程中不能對固體物料粒徑產生破壞，設備運行不得對物料有任何污染。

3、該產品為熱敏性物質，干燥熱源采用熱水，熱源溫度≤90℃，溫度可調，加熱方式采用電加熱和蒸汽加熱（工廠提供0.2MPA蒸汽）兩種形式，可互相切換；干燥后物料含水率≤0.10%。

4、物料干燥合格后需進行冷卻降溫，要求干燥機需自帶冷卻裝置，干燥機出料溫度要求≤38℃；

5、干燥機需自帶在線滅菌和在線清洗系統，工廠提供0.2MPA滅菌用蒸汽和清洗用純水。

6、出料：采用兩點連續(xù)出料，同一出料倉物料分兩支出料至2臺真空上料機，出料速度≥0.5噸/臺.小時；干燥后物料比重0.7~0.8g/cm3，出料方式真空出料，氣源采用常溫除濕空氣（工廠提供）；出料輸送距離垂直方向20米，水平方向10米。

7、設備內部及外部可見部分需拋光處理，與物料直接接觸的表面應光潔、平整、易清洗或消毒、耐腐蝕，不與物料發(fā)生化學變化。設備所用的潤滑劑、冷卻劑等不得對物料或容器造成污染。合同所涉設備材料必須滿足食品和醫(yī)藥相關標準要求，無毒無害。